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      發布者:管理員 發布時間:2015/2/5閱讀:1000次
      無錫不銹鋼板廠芬蘭進行TRIP超高強鋼組織結構分析近日,芬蘭奧盧大學先進鋼鐵研究中心研究了不同碳含量(0.2%~0.4 wt%)和不同熱處理工藝對0.5Si–2.0Mn–1.0Al–0.6Cr鋼力學性質和微觀結構的影響。這種微觀結構由粒狀貝氏體、板條貝氏體、馬氏體以及體積含量高達23%的粒狀殘余奧氏體和帶有板條片層的殘余奧氏體組成。

        碳含量、保溫溫度(時長2小時)和淬火溫度對鋼微觀結構和機械性能研究的結論如下:第一,鋼的保溫溫度在150℃~350℃時,碳含量對它的屈服強度沒有影響。碳含量對抗拉強度影響很大,碳含量的上升會大幅提高抗拉強度。屈服強度會隨保溫溫度下降而上升,抗拉強度在350℃以下也有相似規律。第二,350℃以下,均勻伸長率會隨碳含量上升而提高。對于0.2C鋼和0.3C鋼,均在250℃保溫時有最大的總伸長率。碳含量下降會提高鋼的沖擊韌性。碳含量0.2%~0.3%的鋼采取中間淬火、在150℃~350℃保溫可以得到強度、韌性和沖擊韌性都好的綜合性能。第三,帶狀成分由碳和體積分數會隨保溫溫度上升而增加的未回火馬氏體組成,它的含量對沖擊韌性影響很大。第四,以顆粒和片層狀方式存在的殘余奧氏體所占比例為2%~20%,具體數值受碳含量和保溫溫度影響。殘余奧氏體可以提高均勻伸長率,但對總伸長率影響不大。第五,馬氏體-貝氏體相中位錯密度很高,保溫溫度下降或碳含量增加會提高位錯密度。

        結果表明,碳含量0.2%的鋼只要在150℃~350℃下淬火然后保溫2小時,就能獲得足夠高的強度和韌性。通過先對鋼板進行勻質化處理,可以減少微觀結構帶的含量,進而獲得更大的韌性。http://www.operacaobrasil.com

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